МОК: | 1 |
Цена: | $19-$425 |
Стандартная упаковка: | Деревянные поддоны, деревянная коробка |
Срок доставки: | 5-7 рабочих дней |
способ оплаты: | Аккредитив, Документы против акцепта, Документы против платежа, Банковский перевод, Western Union, M |
Пропускная способность: | 2980 штук в месяц |
Химически стойкий композитный шланг для защиты от статического электричества, взрывобезопасный, износостойкий
Введение в композитный шланг
Композитный шланг - это высокопроизводительный гибкий шланг, предназначенный для безопасной перекачки агрессивных химикатов, нефтепродуктов и других опасных веществ. Он имеет многослойную конструкцию со специализированными материалами, такими как вкладыши из PTFE или EDM и армирование проволокой из нержавеющей стали, обеспечивающее исключительную химическую стойкость и долговечность.
Этот тип шланга эффективно работает при экстремальных температурах, от -50°C до +200°C, и обладает отличной устойчивостью к давлению, что делает его пригодным для требовательных промышленных применений. Его легкая, но прочная конструкция обеспечивает простоту обращения и установки, а его антистатические и огнестойкие свойства повышают безопасность в опасных условиях.
Общие области применения включают предприятия химической переработки, нефтеперерабатывающие заводы и перекачку пищевых продуктов. Обладая превосходной гибкостью и устойчивостью к перегибам, композитный шланг обеспечивает надежную работу и увеличенный срок службы, снижая затраты на техническое обслуживание и простои.( Пример: Химическое производственное предприятие в Германии испытывало частые поломки стандартных резиновых шлангов, используемых для перекачки концентрированной серной кислоты. Шланги быстро портились, требовали замены каждые несколько месяцев и приводили к дорогостоящим простоям и проблемам безопасности.
Предприятие перешло на композитный шланг с подкладкой из PTFE и армированием из нержавеющей стали, разработанный специально для работы с кислотами высокой концентрации. Новый шланг продемонстрировал выдающуюся химическую стойкость и сохранил структурную целостность при непрерывном использовании.
За 12-месячный период завод не сообщил об утечках или отказах, что значительно сократило расходы на техническое обслуживание. Повышенная долговечность также минимизировала перебои в производстве, повысив общую эффективность работы. Успех этого обновления подчеркивает долгосрочные преимущества композитного шланга в агрессивных промышленных условиях. )
Технические характеристики
Название продукта | Композитный шланг |
Внутренняя и внешняя проволока |
Нержавеющая сталь 316 Нержавеющая сталь 304 Оцинкованная углеродистая сталь Сталь с полипропиленовым покрытием Алюминий |
Внутренняя подкладка |
Полипропилен P.T.F.E / E.C.T.F.E Полиамид |
Слои |
Полипропиленовые ткани Полипропиленовые пленки Полиамидные ткани Полиамидные пленки Полиэфирные ткани Полиэфирные пленки Пленки BOPP |
Внешнее покрытие |
Полиэстер с покрытием из ПВХ Полиамид Полипропилен P.T.F.E |
Макс. удлинение | 10% при испытательном давлении |
Мин. давление разрыва | 5 X Рабочее давление (Коэффициент безопасности 5:1) |
Диапазон температур | -30℃ to +100℃ |
Электрическое сопротивление |
≤2.5 Ом/м для менее 50 мм (2”) ≤1.0 Ом/м для более 50 мм (2”) |
OEM, ODM | Принять |
Стандарт | EN13766, EN13765 |
Модель | Размеры | Рабочее давление | Коэффициент безопасности | Радиус изгиба | Вес | Длина | ||
Композитный | [мм] | [дюйм] | [бар] | [psi] | [кг] | [м] | ||
HM-CHP20 | 20 | 3/4" | 16 | 230 | 5:1 | 80 | 0.8 | 40 |
HM-CHP25 | 25 | 1" | 16 | 230 | 5:1 | 100 | 1 | 40 |
HM-CHP32 | 32 | 11/4" | 16 | 230 | 5:1 | 125 | 1.3 | 40 |
HM-CHP40 | 40 | 11/2" | 16 | 230 | 5:1 | 140 | 1.5 | 40 |
HM-CHP50 | 50 | 2" | 16 | 230 | 5:1 | 180 | 2.5 | 40 |
HM-CHP65 | 65 | 21/2" | 16 | 230 | 5:1 | 200 | 3.3 | 40 |
HM-CHP80 | 80 | 3" | 16 | 230 | 5:1 | 260 | 4 | 40 |
HM-CHP100 | 100 | 4" | 16 | 230 | 5:1 | 380 | 6.8 | 40 |
HM-CHP125 | 125 | 5" | 16 | 230 | 5:1 | 440 | 9.2 | 40 |
HM-CHP150 | 150 | 6" | 16 | 230 | 5:1 | 500 | 13.2 | 40 |
HM-CHP200 | 200 | 8" | 16 | 230 | 5:1 | 750 | 18 | 40 |
HM-CHP250 | 250 | 10" | 16 | 230 | 5:1 | 900 | 26 | 25 |
*Примечание: Различные размеры могут быть настроены в соответствии с требованиями. |
Основные преимущества композитных шлангов Hongruntong
Превосходная химическая стойкость
Композитные шланги изготавливаются с использованием передовых внутренних вкладышей из PTFE (политетрафторэтилена) или EPDM (этилен-пропилен-диенового мономера), обеспечивающих непревзойденную устойчивость к агрессивным химикатам, включая сильные кислоты (например, серную, соляную), щелочи, растворители и нефтепродукты. В отличие от традиционных резиновых шлангов, которые быстро разрушаются при воздействии коррозионных веществ, композитные шланги сохраняют структурную целостность, обеспечивая долгосрочную надежность и безопасность в химической переработке, нефтегазовой и промышленной отраслях.
Производительность при экстремальных температурах и давлении
Разработанные для работы в суровых условиях, композитные шланги надежно работают при температурах от -50°C до +200°C, что делает их пригодными для криогенных жидкостей, пара и высокотемпературных жидкостей. Их многослойное армирование (например, оплетка из нержавеющей стали) обеспечивает высокую устойчивость к давлению разрыва (до 25 бар), предотвращая утечки или разрывы при больших нагрузках. Эта способность имеет решающее значение для таких отраслей, как нефтехимия и фармацевтика, где стабильность температуры и давления не подлежит обсуждению.
Легкая, но прочная конструкция
Сочетая гибкость с прочностью, композитные шланги значительно легче металлических шлангов, предлагая при этом сопоставимую долговечность. Их устойчивая к перегибам конструкция обеспечивает простоту обращения и установки в ограниченном пространстве, снижая трудозатраты и простои. Наружный износостойкий слой увеличивает срок службы даже в суровых условиях, таких как верфи или горнодобывающие предприятия.
Сертифицировано по отраслевым стандартам безопасности
Эти шланги соответствуют строгим международным стандартам, включая EN 12115 (химическая стойкость), ISO 10380 (безопасность давления) и требования ATEX/антистатические требования для воспламеняющихся сред. Такие функции, как защита от электростатического разряда (ESD) и огнестойкие материалы, снижают риски взрыва, обеспечивая соответствие требованиям OSHA и других регулирующих органов. Идеально подходит для опасных зон на нефтеперерабатывающих заводах, топливных терминалах и химических предприятиях.
Почему Hongruntong Marine?
Превосходный опыт в области материаловедения
Наши десятилетия исследований и разработок материалов позволили нам создать собственные композитные составы, превосходящие стандартные предложения. Мы используем передовые полимерные вкладыши, включая PTFE, FEP и EPDM, в сочетании с точно спроектированными армирующими слоями из проволоки из нержавеющей стали и синтетических волокон. Эта многослойная конструкция обеспечивает исключительную химическую стойкость, сохраняя при этом гибкость.
Возможности точного производства
Наше производственное предприятие оснащено современным экструзионным и оплеточным оборудованием, которым управляют высококвалифицированные специалисты. Мы поддерживаем точные допуски на протяжении всего производственного процесса, от экструзии внутренней подкладки до окончательной сборки. Это точное проектирование приводит к шлангам с постоянной толщиной стенок, оптимальным размещением армирования и надежными концевыми фитингами, которые предотвращают утечки под давлением.
Строгие системы обеспечения качества
Каждая производственная партия проходит всестороннее тестирование в нашей собственной лаборатории, включая испытания на гидростатическое давление, проверку радиуса изгиба и проверку совместимости материалов. Мы придерживаемся строгих протоколов качества, которые превосходят стандарты ISO 9001 и API. Наши шланги сертифицированы на соответствие международным спецификациям, включая EN 12115, ISO 10380 и требования API 1529.
Инженерные решения для конкретных применений
Мы тесно сотрудничаем с клиентами для разработки индивидуальных решений для шлангов для решения уникальных эксплуатационных задач. Наша инженерная команда успешно разработала специализированные шланги для применений с экстремальными температурами (-196°C to +260°C), процессов сверхвысокой чистоты и установок в опасных зонах, требующих сертификации ATEX. Этот подход к решению проблем зарекомендовал нас как надежного партнера для критически важных применений перекачки жидкостей.
Области применения композитных шлангов Hongruntong
Применение в химической и нефтехимической промышленности
Композитные шланги широко используются на химических заводах для перекачки концентрированных кислот, таких как серная и соляная кислота, благодаря своей подкладке из PTFE, которая предотвращает коррозию. Они также идеально подходят для работы с едкими щелочами, такими как гидроксид натрия и растворы аммиака. Для применения в области перекачки растворителей, включая толуол, композитные шланги с подкладками из EPDM или PTFE обеспечивают отличную устойчивость к набуханию и проникновению. Полупроводниковая промышленность использует эти шланги для перекачки химикатов сверхвысокой чистоты, где необходимо избегать загрязнения.
Применение в нефтяной, газовой и топливной промышленности
На нефтеперерабатывающих заводах и топливных терминалах композитные шланги безопасно перекачивают сырую нефть, бензин, дизельное топливо и авиационное топливо, соблюдая строгие требования к антистатике и огнестойкости. Они особенно ценны для операций по перекачке СНГ и СПГ, где важна гибкость при криогенных температурах. Морские бункеровочные операции полагаются на композитные шланги для перекачки топлива с судна на берег из-за их устойчивости к соленой воде и плавучей конструкции, которая предотвращает экологические опасности.
Применение в фармацевтической и пищевой промышленности
Пищевые композитные шланги с одобренными FDA материалами используются для перекачки сиропов, пищевых масел и молочных продуктов при соблюдении гигиенических стандартов. В фармацевтическом производстве они обрабатывают активные ингредиенты и вакцины с использованием материалов, сертифицированных USP Class VI, которые предотвращают выщелачивание. Системы очистки на месте используют паростойкие композитные шланги, которые выдерживают повторные циклы стерилизации до 200°C.
FAQ
1. Каковы основные преимущества ваших композитных шлангов по сравнению с другими типами?
Наши композитные шланги обеспечивают превосходные характеристики благодаря своей уникальной многослойной конструкции. Внутренняя подкладка обеспечивает исключительную химическую стойкость к кислотам, щелочам и растворителям, а армирующие слои обеспечивают структурную целостность под давлением. Они сохраняют гибкость в экстремальных температурах от -50°C до +200°C и значительно легче металлических аналогов. Все наши шланги соответствуют строгим международным стандартам безопасности для опасных сред.
2. Как мне выбрать подходящий композитный шланг для моих конкретных нужд?
Выбор правильного шланга требует учета нескольких технических факторов. Химический состав и концентрация вашей среды определят оптимальный материал подкладки. Диапазоны рабочих температур и давлений должны соответствовать спецификациям шланга. Могут применяться отраслевые требования, такие как сертификаты пищевой категории или взрывобезопасность. Наша техническая команда может проанализировать параметры вашего применения, чтобы порекомендовать наиболее подходящее решение.
3. Каков ожидаемый срок службы ваших композитных шлангов?
Срок службы зависит от условий эксплуатации. В нормальных условиях эксплуатации при надлежащем обращении наши шланги обычно обеспечивают надежную работу в течение 3-5 лет. Однако воздействие высокоагрессивных химикатов, экстремальных температур или абразивных сред может сократить этот период времени. Регулярный осмотр и надлежащее хранение существенно влияют на долговечность. Мы предоставляем подробные рекомендации по техническому обслуживанию с каждым продуктом.
4. Можете ли вы разработать индивидуальные решения для шлангов для специализированных применений?
Мы регулярно разрабатываем индивидуальные решения для уникальных промышленных задач. Наши возможности включают разработку специальных составов материалов для нишевых химикатов, создание нестандартных размеров и конфигураций, а также включение специализированных функций, таких как повышенная гибкость или рассеивание статического электричества. Мы также можем получить конкретные сертификаты, необходимые для вашей отрасли или региона. Наши инженеры тесно сотрудничают с клиентами для разработки индивидуальных решений, отвечающих точным эксплуатационным требованиям.